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自动上料搅拌车的使用注意事项和保养方法

发表时间:2018-12-28 16:04

来源:小搅拌车 作者:金诚 发表时间:2018-12-28






自动上料搅拌车的使用注意事项和保养方法




混凝土自上料搅拌车是运输混凝土的专用车辆自动上料搅拌车,可全天候24小时运转,产能高成本低。自动上料搅拌车能够自动称量沙石,水泥,大量减少人工劳作,大大提高了效率,设备利用率,降低劳动成本!自动上料搅拌车设计合理、结构紧凑、操作灵活、维修方便、跟踪服务,是混凝土施工的首选工程机械设备!今天就来介绍一下自动上料搅拌车的使用注意事项和保养方法。


自动上料搅拌车的使用注意事项和保养方法


一、使用自动上料搅拌车时应注意以下事项


      1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。


       2、搅拌车装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析。搅拌车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。

       

       3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。


       4、冬期施工时,应切实做到:开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。


       5、在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。


       6、每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。


       7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间,必须保证拌筒内通风良好,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时,操作人员必须有良好的绝缘保护。


       8、工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故

自动上料搅拌车的使用注意事项和保养方法

二、上料搅拌车保养方法


1、蓄电池的保养检查:检查‌‌蓄电池固定是否牢固。


2、轮胎的检查:每月应在常温下检查一下轮胎气压。


3、离合器总泵液面的检查:离合器液面介于高、低液面间则表示正常,如果低于标准线,则可能是总泵或分泵皮碗损坏。


4、制动液面的检查:制动也在高、低位之间则表示正常。


5、发动机冷却液液面检查:发动机在热机状态时,千万不要打开散热器盖,否则可能会被溅出的冷却液或高温蒸气烫伤。等发动机冷却后,检查冷却液的液面应处于满位和低位之间,否则应加蒸馏水或纯净水或冷冻液,加水后的液面高度不能超过满位。如发现短时间内冷却液减少的很快,应检查冷却系统是否有泄漏或到维修站去检查。


自动上料搅拌车的使用注意事项和保养方法

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